원자화된 규소철 분말을 여러 산업 분야의 핵심 혁신 소재로 활용
1. 다양한 분야의 핵심자료 원자화된 규소철 분말은 독특한 특성으로 인해 전통 야금부터 현대 첨단 제조까지 다양한 분야에서 핵심적인 역할을 하는 고성능 첨단 분말입니다. 산업 업그레이드를 촉진하는 중요한 기본 재료 중 하나입니다. 2. 철강 및 용접 품질 향상 철강 산업에서는 효율적인 합금 첨가제로서 철강의 구성을 정확하게 최적화하고 제품의 내마모성, 내식성 및 고온 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 용접 분야에서는 탁월한 탈산 능력으로 용접 이음새를 정화하는 데 도움을 주어 용접 품질과 구조적 안전성을 크게 향상시킵니다. 3. 고급 복합재료 및 자성부품 제조 고급 제조 분야에서는 구리 및 알루미늄과 같은 금속과 결합하여 고강도 및 고인성 부품을 생산하는 강화제로 사용할 수 있으며, 항공우주 및 고급 자동차의 경량 및 신뢰성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 동시에 인덕터, 모터 코어 등 자성재료를 제조하는 핵심 원자재이기도 하다. 4. 다양한 산업 분야에서 널리...
원자화된 실리콘 철 분말은 용접 재료 산업의 친환경 업그레이드를 촉진합니다.
1. 합금분말의 기술적 도약 혁신적인 제련 기술과 공정을 통해 생산된 원자화된 규소철 분말(SI: 13-75%)은 고급 용접 소모품의 핵심 원료가 되고 있습니다. 뛰어난 성능으로 인해 업계에서 고급 합금 분말의 채택이 촉진되고 있습니다. 2. 기존 분말에 비해 구조적 장점 이 분말은 주요 특성(상당히 낮은 산소 함량 및 일관된 구형 또는 거의 구형 입자 형태)으로 인해 분쇄 또는 부동태화 방법으로 제조된 전통적인 페로실리콘 분말과 구별됩니다. 3. 용접 품질 및 공정 효율성 향상 독특한 구형 구조가 뛰어난 퍼짐성과 유동성으로 바로 변형됩니다. 전극 코팅을 추가하면 거품이 발생하는 경향이 크게 줄어듭니다. 이는 전극의 압력 코팅 성능과 전반적인 용접 동작을 향상시켜 최종 제품의 품질을 안정적으로 향상시킵니다. 4. 친환경 생산 혁명 이러한 혁신은 성능 그 이상입니다. 물 미립화 생산 공정은 지속 가능성과 안전성을 향한 중요한 단계를 밟아 기존 방법과 관련된 유해 가스와 먼지를 완전히...
1. 재료과학의 획기적인 발전 재료 과학에 대한 최근 연구에서는 특히 알루민산칼슘 나노 위스커가 강화된 알루민산칼슘이 내화 산업에서 획기적인 발전을 주도하고 있음이 입증되었습니다. 이 혁신적인 소재는 시멘트 준비의 기존 응용 분야를 뛰어넘어 독특한 나노 구조를 통해 내화성 캐스터블의 전반적인 성능을 크게 향상시킵니다. 2. 핵심특징 : 높은 분산성과 효율성 이러한 나노 위스커를 포함하는 시멘트는 높은 비표면적을 갖고 있어 주조 가능한 혼합물 내에서 뛰어난 분산성을 제공합니다. 이러한 주요 특성은 내화성 캐스터블을 제조하는 동안 칼슘 알루미네이트 시멘트의 필요한 양을 극적으로 감소시켜 저시멘트 및 초저시멘트 방식의 광범위한 채택을 촉진합니다. 3. 성능 및 지속가능성 강화 나노 위스커는 재료 사용량을 줄이는 것 외에도 중요한 기능 개선을 제공합니다. 이들은 재료 매트릭스 내에서 가교 역할을 하여 캐스터블의 인성과 인장 강도를 효과적으로 증가시킵니다. 이러한 강화는 극한의 고온...
Ferrosilicon은 전기 용광로에서 제련 코크스, 강철 부스러기 및 석영 (또는 실리카)에 의해 생성 된 철-실리콘 합금입니다. 실리콘은 산소와 쉽게 결합하여 이산화 실리콘 (SIO₂)을 형성함에 따라, Ferro Silicon은 철강 제작에서 효과적인 탈산제 역할을합니다. Sio s의 형성은 실질적인 열을 방출하여 탈산 중에 용융 강 온도를 높이는 데 도움이됩니다. 또한, 페로 실리콘은 합금 원소 첨가제로서, 저금류 구조 강철, 스프링 스틸, 베어링 스틸, 내열 강철 및 전기 실리콘 스틸에 널리 사용되는 합금 요소 첨가제로서 기능한다. Ferrosilicon은 일반적으로 Ferroalloy 생산 및 화학 산업에서 환원제로 사용됩니다. 합금은 원자 화 된 FESI 분말 (SI : 13-75%)과 같은 특수 형태를 포함하여 페로 실리콘 분말로 가공 될 수있다. 고급 제련 및 분무 기술을 통해 제작 된이 원자화 및 밀링 된 페로 실리콘 파우더 특징 : ● 매우 낮은 산소 함량 ●...
실리콘 아이언 파우더를 사용할 때주의를 기울여야 할 것
페로 실리콘 분말 사용에 대한 주요 고려 사항 (원자 화 및 밀링 변이체 포함) 1. 배출량 제어 애플리케이션 요구 사항에 따라 추가 볼륨을 최적화하십시오. 과도하거나 불충분합니다. 특정 수량은 프로세스 매개 변수 및 재료 특성과 정렬되어야합니다. 특히 향상된 유량 특성으로 인해 원자 화 및 밀링 페로 실리콘 분말을 사용할 때. 2. 강성 품질 검증 적용하기 전에 구성, 입자 크기 분포 및 성능 사양을 검증하십시오. 원자 화 및 밀링 된 페로 실리콘 분말은 구형 형태, 산소 함량 (<0.5%) 및 과립계 일관성에 대한 추가 점검이 필요합니다. 3. 프로세스 통합 응용 프로그램 보완 원료와 조정하고 공정 조건 (예 : 혼합 순서, 온도)을 조정하십시오. 원자 화 및 밀링 된 등급은 합금 또는 코팅 작업 중에 빠른 분산 특성에 특히주의를 기울여야합니다. 4. 통화적인 안전 프로토콜 처리 중 먼지 제어 측정 (환기 시스템, PPE) (호흡기/고글) 및 정적 장비가 필수입니다. 원자...
Ferrosilicon은 전기 용광로에서 제련 코크스, 강철 부스러기 및 석영 (또는 실리카)에 의해 생성 된 철-실리콘 합금입니다. 실리콘은 산소와 쉽게 결합하여 이산화 실리콘 (SIO₂)을 형성함에 따라, Ferrosilicon은 철강 제작에서 효과적인 탈산제 역할을합니다. Sio s의 형성은 실질적인 열을 방출하여 탈산 중에 용융 강 온도를 높이는 데 도움이됩니다. 또한, 페로 실리콘은 합금 원소 첨가제로서, 저금류 구조 강철, 스프링 스틸, 베어링 스틸, 내열 강철 및 전기 실리콘 스틸에 널리 사용되는 합금 요소 첨가제로서 기능한다. Ferrosilicon은 일반적으로 Ferroalloy 생산 및 화학 산업에서 환원제로 사용됩니다. 원자 화 및 밀링 페로 실리콘 분말과 같은 특수 형태를 포함한 페로 실리콘 분말은 특히 밀도가 높은 중간 분리와 같은 응용 분야에 사용됩니다. Ferro Silicon Price를 포함한 시장 요인은 부문의 상업용 응용 프로그램에 영향을...
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